1Cr13不銹鋼棒、2Cr13不銹鋼棒、3Cr13不銹鋼棒、4Cr13不銹鋼棒有何不同?
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馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼,是一類可硬化的不銹鋼。Cr13型(1Cr13不銹鋼,2Cr13不銹鋼,3Cr13不銹鋼,4Cr13不銹鋼)是其典型牌號,主要用于一般耐蝕條件(如大氣、海水及硝酸等)和要求一定強(qiáng)度的構(gòu)件,應(yīng)用非常廣泛。
這四個看起來挺相像的Cr13型牌號,它們之間有何不同?本文將四個鋼號的化學(xué)成分、熱處理制度及最終力學(xué)性能的數(shù)據(jù)列表比較,方便使用者直觀參考。
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》(以下皆同) |
|||
鋼號 |
1Cr13 |
2Cr13 |
3Cr13 |
4Cr13 |
C |
0.08~0.15 |
0.16~0.25 |
0.26~0.35 |
0.36~0.45 |
Si |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.60 |
Mn |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.80 |
P |
≤0.040 |
≤0.040 |
≤0.040 |
≤0.040 |
S |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.030 |
Ni |
(≤0.60) |
(≤0.60) |
(≤0.60) |
(≤0.60) |
Cr |
11.5~13.5 |
12.0~14.0 |
12.0~14.0 |
12.0~14.0 |
熱處理制度
牌號 |
退火 |
淬火 |
回火 |
1Cr13 |
800~900℃ 緩冷或約 750℃快冷 |
950~1000℃油冷 |
700~750℃快冷 |
2Cr13 |
920~980℃油冷 |
600~750℃快冷 |
|
3Cr13 |
920~980℃油冷 |
600~750℃快冷 |
|
4Cr13 |
1050~1100℃油冷 |
200~300℃快冷 |
力學(xué)性能
牌號 |
1Cr13 |
2Cr13 |
3Cr13 |
4Cr13 |
退火硬度 |
≤200 |
≤223 |
≤235 |
≤235 |
經(jīng)淬火回火后 |
1Cr13 |
2Cr13 |
3Cr13 |
4Cr13 |
規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 Rp0.2/(N/mm2) |
≥345 |
≥440 |
≥540 |
— |
抗拉強(qiáng)度 Rm/(N/mm2) |
≥540 |
≥640 |
≥735 |
— |
斷后伸長率A/% |
≥22 |
≥20 |
≥8 |
— |
斷面收縮率Z/% |
≥55 |
≥50 |
≥35 |
— |
沖擊吸收功Aku2/J |
≥78 |
≥63 |
≥24 |
— |
硬度HBW |
≥159 |
≥192 |
≥217 |
≥HRC50 |
從化學(xué)成分看,四個牌號的Cr元素平均含量都在12%以上,決定了其基本的耐蝕性能;而從1Cr13不銹鋼到4Cr13不銹鋼,含碳量逐漸升高,強(qiáng)度隨之提高,而塑性和韌性則相應(yīng)下降——熱處理后的力學(xué)性能數(shù)據(jù)驗(yàn)證了這一點(diǎn)。
從熱處理制度看,1Cr13不銹鋼棒、2Cr13不銹鋼棒和3Cr13不銹鋼棒可勉強(qiáng)歸為一類,4Cr13不銹鋼棒則截然不同。歸根到底,含碳量不同,其金相組織也不同,熱處理方法跟著不同。材料代用的時候,要充分考慮到這個因素。
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